金剛石精磨片的適用范圍

金剛石精磨片的適用范圍

人造金剛石精磨片、超精磨片主要應(yīng)用于光學(xué)玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質(zhì)量高，使用壽命長的特點(diǎn)。我公司提供的青銅結(jié)合劑、鐵基結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑等系列的產(chǎn)品，自產(chǎn)銷以來受到廣大客戶的贊譽(yù)。2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足高效和精密加工的工具。

自動生產(chǎn)線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術(shù)的提高，固結(jié)磨具的改進(jìn)是不可缺少的，我公司成功地開發(fā)了在自動生產(chǎn)線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模，其壽命增長降低面形地修正時間和次數(shù)，使得長時間無人研磨變成現(xiàn)實。。青銅結(jié)合劑鐵基結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。金剛石打磨片的特點(diǎn)與使用方法金剛石打磨片的特點(diǎn)1、獨(dú)特的樹脂結(jié)合劑，磨削力強(qiáng)。

金剛石砂輪用來磨削硬質(zhì)合金

工具，是人類能力的延伸，是推動社會發(fā)展進(jìn)步的杠桿。在人類發(fā)展中工具起著不可替代的作用，并且隨著高效率、高精度的工作要求，對工具的生產(chǎn)技術(shù)要求越來越高。

50年前人們在苦苦尋求如何改變硬脆材料加工業(yè)艱辛而又效率低下勞動狀態(tài)，直到1955 年人造金剛石在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎(chǔ)，同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業(yè)帶來了曙光，成為人類一次劃時代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其無與倫比的性能優(yōu)勢，成為當(dāng)今公認(rèn)的、有效的硬脆非金屬材料加工工具，比如，只有用金剛石刀具能加工超硬的陶瓷，尚無其他代用品。復(fù)合片的質(zhì)量是本工藝制造刀頭的基礎(chǔ)，對于刀頭質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。

金剛石砂輪用來磨削硬質(zhì)合金，比碳化硅耐用一萬倍。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學(xué)玻璃，生產(chǎn)效率可以提高數(shù)倍至數(shù)十倍。金剛石聚晶拉絲模比用硬質(zhì)合金的拉絲模的使用壽命長250 倍。

角磨機(jī)金剛石磨片如何安裝

如何安裝角磨機(jī)金剛石磨片呢？一：卸下角磨機(jī)的螺絲壓板。二：正確安裝磨片。三：按住頭鎖，用扳手?jǐn)Q緊反絲蓋。  

設(shè)施設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。檢查金剛石鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常等常見情況，以確保使用安全。裝配時，確定金剛石鋸片箭頭方向與設(shè)施設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

金剛石鋸片安裝時要持續(xù)保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與金剛石鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與金剛石鋸片緊密結(jié)合，裝好精細(xì)準(zhǔn)確定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于金剛石鋸片直徑的1/3。